NYP高粘度泵说明 NYP高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其*特的结构,因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。 NYP高粘度泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封**械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。 保温泵适用介质温度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。 适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt)。 NYP高粘度泵特点: (1)输送液体平稳,无脉动、振动小、噪音低。 (2)有很强的自吸性能。 (3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。 (4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。 (5)NYP高粘度泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。 (6)特别适用高粘稠度介质的输送。 NYP高粘度泵技术参数表: 型号 流量 压力 Mpa 吸入及排出管口径 必须汽蚀余量m 效率 % 减速方式 m3/h I/min 功率 KW 转速 r/min 减速机 NYP3/1.0 2 33.3 1.0 Rp11/2 5 45 3 587 YCJ71 NYP10/1.0 6 100 1.3 Rp2 45 7.5 228 YCJ112 8 133.3 1.0 Rp2 45 7.5 303 YCJ100 10 166.7 Rp2 51 7.5 357 YCJ100 12 200 Rp2 54 7.5 475 YCJ100 NYP30/1.0 18 300 ¢80 54 15 305 YCJ112 22 366.7 ¢80 58 15 359 YCJ112 28 466.7 ¢80 65 15 479 YCJ112 NYP50/1.0 50 833.3 ¢150 52 37 128 YCJ315 80 1333.3 ¢150 58 45 208 YCJ355 100 1666.6 ¢150 65 55 253 YCJ355 NYP3/1.0 1.5 25 Rp11/2 43 3 480 皮带轮传动 2 33.3 Rp11/2 43 3 640 NYP10/1.0 8 133.3 Rp2 43 7.5 303 10 166.7 Rp2 49 7.5 357 12 200 Rp2 51 7.5 475 NYP3/1.0 3 50 1 Rp11/2 55 3 960 Y132S-6 与电机直联 密封方式为机械密封 高粘度泵出现渗油怎么处理 在使用NYP高粘度泵的时候,总会出现一些小问题,比如说密封漏油的问题,虽然问题不大,使我们不能正常的工作,也是非常烦脑的事情,一旦出现了渗油现象我们怎么来处理呢,下面我们就对这个问题给客户朋友们具体分析以下。 高粘度泵密封漏油的原因有很多种,高粘度泵机械密封漏油是油泵使用中容易出现的故障之一,所以机械密封属于油泵部件中容易损件之一,在选高粘度泵型时机械密封材质一定要能适合客户输送的介质,通常油泵出厂都是氟橡胶密封,如果腐蚀性比较严重和应选用合适的机械密封。 NYP高粘度泵密封渗油及解决方法 1、密封处渗油首先看看是不是密封损坏,还有一种可能性是机封的动、静环平面的磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因. 2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑的痕迹,密封橡胶变硬,出现这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整下安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。 3、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。 4、高粘度泵油质中含颗粒或杂质由于油质差,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。 一些小故障及排除方法 开机后无流量或流量小我们应该先检查原因: A、 是否**过泵允许吸上高度,应该降低泵位; B、 进口管线过长或弯头过多,应该缩短管线,减少弯头; C、 进口管路漏气,应该重新按装漏气部位; D、 电机转向不对,那就改变一下方向; 泵突然停转怎么办:看看泵腔是否进入异物,转子是否卡死;如果不是再进一步检查其他机械故障。 以上这些小故障我们是不是知道怎么去解决了呢,其实在使用当中还有异想不到的故障,如果在使用高粘度泵过程当中出现解决不了的故障,还请客户朋友们联系我们泊头宇硕工业泵厂的技术人员来一并解决。